Выжить в оккупации
Прифронтовой Донбасс
Полезно переселенцам
Удобство использования полиэтиленовых пакетов невозможно переоценить. Они очень прочные, легкие, вместительные, не размокают от влаги, не пропускают грязь и посторонние запахи. В пластиковый пакет можно надежно упаковать и булки или печенье, и тюльку, и мясо. И при этом вы гарантированно не принесете домой «винегрет». Чтобы узнать, как делают эту практичную упаковку, заглянем на производство пакетов – завод, который изготавливает пакеты ТМ МПАК и снабжает ими бизнес в Украине.
Оборудование – это основа производственных мощностей и важнейший элемент производства. Оно должно быть качественным, производительным и современным, то есть соответствующим новым национальным стандартам.
Парк оборудования завода по производству пакетов состоит из следующих станков и машин:
Большое значение имеет класс и цветность флексографической печатной машины производителя. Например, на новой 8-цветной флексомашине можно изготавливать брендированные пакеты с полноцветной печатью, на 6-цветной использовать кроме CMYK дополнительно две смесевых краски Pantone, а на 2-красочной не напечатаешь даже простой трехцветный логотип, не говоря уже о сложных изображениях.
От каждого участка производства и от того, как протекает каждый процесс изготовления полиэтиленовых пакетов, зависит конечный результат – качество пакетов с логотипом (прочность сварки швов, цветность и стойкость печати и др.). Поэтому лучше заказать полиэтиленовые пакеты на заводе, который контролирует каждый этап, гарантирует качество упаковки и соответствие пакетов законодательным нормам Украины, чем покупать продукцию безымянного производителя, который ни за что не отвечает.
Сырьем для производства брендированных пакетов является этилен – газ, мономер, из которого путем полимеризации получают твердый термопластичный полимер. Причем в зависимости от условий, в которых производится рост полимерной цепи, из этилена получают два вида гранул: полиэтилен низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД).
Из этих двух типов гранул на заводе по производству пакетов делают три вида пленки:
Откуда берется пленка третьего типа, если в природе не существует гранулы ПСД? Дело в том, что для получения полиэтилена среднего давления производитель смешивает ПВД+ПНД в определенной пропорции. Причем пропорция эта подбирается на заказ индивидуально, в зависимости от пожеланий заказчика.
Современная технология производства пакетов отработана до мелочей, однако у каждого производителя есть свои наработки. На заводе МПАК охотно рассказывают, как экспериментируют в собственной испытательной лаборатории, как делают фирменные пакеты с логотипом, как проверяют качество готовой продукции.
Процесс производства пакетов с лого в общих чертах состоит из ряда последовательных этапов:
Производитель пакетов делает упаковку по индивидуальным заказам с учетом всех требований. Заказчик может выбирать не только размер пакета и цвет пленки, но и увеличивать размер донной складки в пакетах банан, боковых складок в пакетах майка, заказывать пакеты петля с усиленными ручками. Для заказа производства пакетов с лого нужно оформить заявку на сайте производителя и указать все параметры. Также можно позвонить, чтобы получить помощь менеджера (например, если нужны очень прочные пакеты для грузоперевозок или мусорные пакеты под размер производственных контейнеров).
Вы можете выбрать язык, которым в дальнейшем контент сайта будет открываться по умолчанию, или изменить язык в панели навигации сайта