<p style="text-align: justify;">Удобство использования полиэтиленовых пакетов невозможно переоценить. Они очень прочные, легкие, вместительные, не размокают от влаги, не пропускают грязь и посторонние запахи. В пластиковый пакет можно надежно упаковать и булки или печенье, и тюльку, и мясо. И при этом вы гарантированно не принесете домой «винегрет». Чтобы узнать, как делают эту практичную упаковку, заглянем на <a href="https://www.mpak.ua/ru/">производство пакетов</a> – завод, который изготавливает пакеты ТМ МПАК и снабжает ими бизнес в Украине.</p> <div class="article__content__img"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/upload/media/2025/09/04/1-1.jpeg" alt="" /></div> <h2 style="text-align: justify;">Оборудование для производства пакетов</h2> <p style="text-align: justify;">Оборудование – это основа производственных мощностей и важнейший элемент производства. Оно должно быть качественным, производительным и современным, то есть соответствующим новым национальным стандартам.</p> <p style="text-align: justify;">Парк оборудования завода по производству пакетов состоит из следующих станков и машин:</p> <ul style="text-align: justify;"> <li>экструдеры;</li> <li>машины для коронирования пленок;</li> <li>флексографические станки;</li> <li>пакетоделательные машины;</li> <li>испытательное оборудование.</li> </ul> <p style="text-align: justify;">Большое значение имеет класс и цветность флексографической печатной машины производителя. Например, на новой 8-цветной флексомашине можно изготавливать брендированные пакеты с полноцветной печатью, на 6-цветной использовать кроме CMYK дополнительно две смесевых краски Pantone, а на 2-красочной не напечатаешь даже простой трехцветный логотип, не говоря уже о сложных изображениях.</p> <p style="text-align: justify;">От каждого участка производства и от того, как протекает каждый процесс изготовления полиэтиленовых пакетов, зависит конечный результат – качество пакетов с логотипом (прочность сварки швов, цветность и стойкость печати и др.). Поэтому лучше заказать полиэтиленовые пакеты на заводе, который контролирует каждый этап, гарантирует качество упаковки и соответствие пакетов законодательным нормам Украины, чем покупать продукцию безымянного производителя, который ни за что не отвечает.</p> <h2 style="text-align: justify;">Из чего изготавливают пластиковые пакеты</h2> <p style="text-align: justify;">Сырьем для производства брендированных пакетов является этилен – газ, мономер, из которого путем полимеризации получают твердый термопластичный полимер. Причем в зависимости от условий, в которых производится рост полимерной цепи, из этилена получают два вида гранул: полиэтилен низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД).</p> <p style="text-align: justify;">Из этих двух типов гранул на заводе по производству пакетов делают три вида пленки:</p> <ol style="text-align: justify;"> <li>ПНД – очень прочная, жесткая, шуршащая пленка.</li> <li>ПВД – красивая глянцевая и эластичная пленка.</li> <li>ПСД – в меру жесткая, но в то же время растягивающаяся пленка, которая не проколется острым предметом.</li> </ol> <p style="text-align: justify;">Откуда берется пленка третьего типа, если в природе не существует гранулы ПСД? Дело в том, что для получения полиэтилена среднего давления производитель смешивает ПВД+ПНД в определенной пропорции. Причем пропорция эта подбирается на заказ индивидуально, в зависимости от пожеланий заказчика.</p> <div class="article__content__img"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/upload/media/2025/09/04/2-1.jpeg" alt="" /></div> <h2 style="text-align: justify;">Как делают полиэтиленовые пакеты</h2> <p style="text-align: justify;">Современная технология производства пакетов отработана до мелочей, однако у каждого производителя есть свои наработки. На заводе МПАК охотно рассказывают, как экспериментируют в собственной испытательной лаборатории, как делают фирменные пакеты с логотипом, как проверяют качество готовой продукции.</p> <p style="text-align: justify;">Процесс производства пакетов с лого в общих чертах состоит из ряда последовательных этапов:</p> <ol style="text-align: justify;"> <li>Подготовка сырья (это гранулы самого полиэтилена, суперконцентраты красителей, модифицирующие добавки и др.), загрузка смеси в экструдер.</li> <li>Экструзия пленки с получением пластикового погонажного изделия, проще говоря полиэтиленовой «трубы».</li> <li>Раздувание «трубы» потоком воздуха (для получения рукава нужной ширины с заданной толщиной стенки), охлаждение пленки, намотка на бобышки рукава или полурукава.</li> <li>Коронирование полиэтилена (обработка пленки специальным зарядом для улучшения адгезии с краской), нанесение печати.</li> <li>Производство пакетов: формование пакета, вырубывание ручек, сварка швов.</li> </ol> <h2 style="text-align: justify;">Как заказать фирменные пакеты с логотипом</h2> <p style="text-align: justify;">Производитель пакетов делает упаковку по индивидуальным заказам с учетом всех требований. Заказчик может выбирать не только размер пакета и цвет пленки, но и увеличивать размер донной складки в пакетах банан, боковых складок в пакетах майка, заказывать пакеты петля с усиленными ручками. Для заказа производства пакетов с лого нужно оформить заявку на сайте производителя и указать все параметры. Также можно позвонить, чтобы получить помощь менеджера (например, если нужны очень прочные пакеты для грузоперевозок или мусорные пакеты под размер производственных контейнеров).</p>